ISG型系列立式管道離心泵

簡要描述：環(huán)境溫度40℃，相對濕度95%。所輸送介質中固體顆粒體積含量不超過單位體積的0.1%，粒度0.2mm.。如使用介質為帶有細小顆粒，請在訂貨時說明，以便采用耐磨式機械密封。

產品型號：ISG型系列
廠商性質：生產廠家
更新時間：2024-08-07
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詳細介紹

ISG型立式管道離心泵產品概述

ISG立式單級管道離心泵，是揚子江泵業(yè)科技人員聯(lián)合國內水泵專家選用國內優(yōu)秀水力模型，采用IS型單級單吸離心泵之性能參數(shù)，在一般立式泵的基礎上進行巧妙組合設計而成，同時根據(jù)使用溫度、介質等不同在ISG型基礎上派生出適用熱水泵、高溫耐腐蝕化工泵、油泵。該系列產品具有高效節(jié)能、噪音低、性能可靠等優(yōu)點，符合新國家機械部JB/T53058-93的標準要求，產品按國際ISO2858標準設計制造。

ISG型立式管道離心泵型號意義

產品特點

1、ISG泵為立式結構，進出口口徑相同，且們于同一中心線上，可象閥門一樣安裝于管路之中，外形緊湊美觀，占地面積小，建筑投入低，如加上防護罩則可置于戶外使用。

2、葉輪直接安在電機的加長軸上，軸向尺寸短，結構緊湊，泵與電機軸承配置合理，能有效地平衡泵運轉產生的徑向和軸向負荷，從而保證了泵的運行平衡振動噪音很低。

3、軸封采用機械密封或機械密封組合，采用進口鈦合金密封環(huán)、中型耐高溫機械密封和采用硬質合金材質，耐磨密封，能有效地增長機械密封的使用壽命。

4、安裝檢修方便，無需拆動管路系統(tǒng)，只要卸下泵聯(lián)體座螺母即可抽出全部轉子部件。

5、可根據(jù)使用要求即流量和揚程的需要采用泵的串、并聯(lián)運行方式。

6、可根據(jù)管路布置的要求采用泵的豎式和橫式安裝。

主要用途

1.供輸送清水及物理化學性質類似于清水的其他液體之用，適用于工業(yè)和城市給排水、高層建筑增壓送水、園林噴灌、消防增壓、遠距離輸送、暖通制冷循環(huán)、浴室等冷暖水循環(huán)增壓及設備配套，使用溫度T＜80℃。

2.熱水泵適用于冶金、化工、紡織、木材加工、造紙以及飯店、浴室、賓館等鍋爐高溫熱水增壓循環(huán)輸送以及城市住房采暖循環(huán)用泵，使用溫度120℃以下。

3.高溫離心泵廣泛用于：能源、冶金、化工、紡織、造紙以及飯店、浴室、賓館等鍋爐高溫熱水增壓循環(huán)輸送以及城市住房采暖循環(huán)用泵，使用溫度240℃以下。

4.IHG型立式不銹鋼管道離心泵供輸送不含固體顆粒，具有腐蝕性，粘度類似于水的液體，適用于石油、化工、冶金、電力、造紙、食品制藥和合成纖維等部門，使用溫度為-20℃ ~ 120℃。

5.YG型管道油泵，供輸送汽油、煤油、柴油等石油產品，被輸送介質溫度為-20℃ ~ + 120℃。

6.IHGB型立式不銹鋼防爆型化工離心泵，適用于輸送易燃性化工液體。

7.ISGD、IRGD、GRGD、IHGH、YGD、IHGBD型立式低速離心泵，適用于環(huán)境噪聲要求很低的場合及空調循環(huán)等。

ISG型立式管道離心泵使用條件

1、吸入壓力≤1.0Mpa，或泵系統(tǒng)高工作壓力≤1.6Mpa,即泵吸入口壓力+泵揚程≤1.6Mpa、泵靜壓試驗壓力為2.5Mpa,訂貨時請注明系統(tǒng)工作壓力。泵系統(tǒng)工作壓力大于1.6Mpa時應在訂貨時另行提出。以便在制造時泵的過流部件和聯(lián)接部分采用鑄鋼材料。

2、環(huán)境溫度<40℃，相對濕度<95%。<>

3、所輸送介質中固體顆粒體積含量不超過單位體積的0.1%，粒度<0.2mm.<>

注：如使用介質為帶有細小顆粒，請在訂貨時說明，以便采用耐磨式機械密封。

ISG型立式管道離心泵產品結構圖

ISG立式管道泵結構圖	1	取壓塞	ISG型結構說明： 1.泵與電機同端蓋，軸向尺寸縮短，結構簡單。 2.泵體上設有取壓孔和放水孔。 3.泵體上設有排氣閥，工作前能拐車放泵內空氣。 4.泵體底部設有安裝底板和螺栓孔，保證整體機組安裝穩(wěn)固。
	2	排氣閥
	3	葉輪
	4	機械密封
	5	擋水圈
	6	電機
	7	軸
	8	聯(lián)體座
	9	葉輪螺母
	10	泵體
	11	放水閥
IRG立式熱水管道泵結構圖	1	取壓塞	IRG型結構說明： 1.泵體與上部結構中間裝有隔熱蓋，適用于介質溫度T〈120度的場合。 2.泵與電機軸承組合裝置，保證軸運轉精度，提高了密封的可靠性。 3.可根據(jù)用戶要求隔熱蓋內安裝風冷裝置。
	2	排氣閥
	3	葉輪
	4	機械密封
	5	軸承
	6	電機
	7	聯(lián)體座
	8	擋水圈
	9	葉輪螺母
	10	泵體
	11	放水閥
GRG高溫型立式管道泵結構	1	排氣閥	GRG型結構說明： 1.泵體與上部結構中間采用外供水隔熱和冷卻，可以適用于溫度-45度~+240度的高溫場合。 2.泵與電機軸承組合裝置，保證軸運轉精度，提高了密封的可靠性。 3.采用組合式密封，下端為進口鈦合金密封環(huán)的中型高溫機械密封。
	2	葉輪
	3	泵蓋
	4	機械密封
	5	擋水圈
	6	電機
	7	軸承
	8	聯(lián)體座
	9	冷卻水管
	10	葉輪螺母
	11	泵體

ISG型立式管道離心泵性能參數(shù)

型號	口徑	流量		揚程	效率	轉速	電機功率	必需汽蝕余量
型號	mm	m3/h	L/S	m	%	r/min	KW	（NPSH）r
15-80	15	1.1 1.5 2.0	0.3 0.42 0.55	8.5 8 7	26 34 34	2800	0.18	2.3
20-110	20	1.8 2.5 3.3	0.5 0.69 0.91	16 15 13.5	25 34 35	2800	0.37	2.3
20-160	20	1.8 2.5 3.3	0.5 0.69 0.91	33 32 30	19 25 23	2900	0.75	2.3
25-110	25	2.8 4 5.2	0.78 1.11 1.44	16 15 13.5	34 42 41	2900	0.55	2.3
25-125	25	2.8 4 5.2	0.78 1.11 1.44	20.6 20 18	28 36 35	2900	0.75	2.3
25-125A	25	2.5 3.6 4.6	0.69 1.0 1.28	17 16 14.4	35	2900	0.55	2.3
25-160	25	2.8 4 5.2	0.78 1.11 1.44	33 32 30	24 32 33	2900	1.5	2.3
25-160A	25	2.6 3.7 4.9	0.12 1.03 1.36	29 28 26	31	2900	1.1	2.3
型號	口徑	流量		揚程	效率	轉速	電機功率	必需汽蝕余量
型號	mm	m3/h	L/S	m	%	r/min	KW	（NPSH）r
32-100(I)	32	4.4 6.3 8.3	1.22 1.75 2.32	13.2 12.5 11.3	48 54 53	2900	0.75	2.0
32-125	32	3.5 5 6.5	0.97 0.39 1.8	22 20 18	40 44 42	2900	0.75	2.3
32-125A	32	3.1 4.5 5.8	0.86 1.25 1.61	17.6 16 14.4	43	2900	0.55	2.3
32-160(I)	32	4.4 6.3 8.3	1.22 1.75 2.32	33.2 32 30.2	34 40 42	2900	2.2	2.0
32-200(I)	32	4.4 6.3 8.3	1.22 1.75 2.32	50.5 50 48	26 33 35	2900	4	2.0
32-200A	32	2.8 4 5.2	0.78 1.11 1.44	44.6 44 42.7	34 40 42	2900	2.2	2.0

注：型號非常齊全，這里不過多展示，需要可咨詢發(fā)全部型號資料。

ISG型立式管道離心泵管道連接方式

ISG型立式管道離心泵安裝方式

一、剛性連接：

二、柔性連接

ISG型立式管道離心泵故障原因及排除方法

故障現(xiàn)象	可能產生的原因	排除方法
1、水泵不出水	a、進出口閥門未打開，進出管路阻塞，流道葉輪阻塞。 b、電機運行方向不對，電機缺相轉速很慢。 c、吸入管漏氣。 d、泵沒灌滿液體，泵腔內有空氣。 e、進口供水不足，吸程過高，底閥漏水。 f、管路阻力過大，泵選型不當。	a、檢查，去除阻塞物 b、調整電機方向，堅固電機接線 c、擰緊各密封面，排除空氣 d、打開泵上蓋或打開排氣閥排盡空氣 e、停機檢查、調整（并網(wǎng)自來水管和帶吸程使用易出現(xiàn)此現(xiàn)象 f、減少管路彎道，重新選泵。
2、水泵流量不足	a、先按1.原因檢查。 b、管道、泵流產葉輪部分阻塞、水垢沉積、閥門開度不足 c、電壓偏低 d、葉輪磨損	a、先按1.排除 b、去除阻塞物重新調整閥門開度。 c、穩(wěn)壓。 d、更換葉輪。
3、功率過大	a、超過額定流量使用。 b、吸程過高。 c、泵軸承磨損。	a、調節(jié)流量關小出口閥門。 b、降低 c、更換葉輪
4、雜音振動	a、管路支撐不穩(wěn)。 b、液體混有氣體。 c、產生汽蝕。 d、軸承損壞。 e、電機超載發(fā)熱運行。	a、穩(wěn)固管路 b、提高吸入壓力、排氣 c、降低真空度 d、更換軸承 e、搞整按5。
5、電機發(fā)熱	a、流量過大、超載運行。 b、碰擦。 c、電機軸承損壞。 d、電壓不足。	a、關小出口閥。 b、檢查排除。 c、更換軸承。 d、穩(wěn)壓。
6、水泵漏水	a、機械密封磨損。 b、泵體有砂孔或破裂。 c、密封面不平整。 d、安裝螺栓松懈。	a、更換。 b、焊補或更換。 c、修整。 d、堅固。

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